Lasersko varjenje v medicinski tehnologiji

Med varjenjem se konci dveh obdelodkov se sežgajo v taki meri, da se talijo. Po sestavi in ozdravljanju komponent se ustvari izjemno močna povezava. Da bi prinesli energijo, ki je potrebna za taljenje obdelovalnih obdelovalnih obdelov, so možni različni procesi. Pri laserskem varjenju se v ta namen uporablja laser. To proizvaja zelo visoko energijski snod svetlobe, ki se pretvori v toploto takoj, ko zadene predmet. Lasersko varjenje se še posebej pogosto uporablja v medicinski tehnologiji. To je zlasti posledica dejstva, da je mogoča veliko višja natančnost kot pri drugih postopkih varjenja.

Vrste uporabe & materiali

V medicinski tehnologiji se lasersko varjenje pogosto uporablja za komponente titana. Ta kovina je idealna za vsadke. Poleg tega so medicinski instrumenti pogosto izdelani iz nerjavečega jekla ali drugih kovin. Ti materiali se lahko združijo tudi z laserskimi varilnim sistemi. V medicinski tehnologiji se pogosto uporablja varjenje s šivom, kar zagotavlja visoko stegnjenost povezave. Lasersko varjenje se lahko uporablja za proizvodnjo vsadkov in medicinske opreme. Lasersko varjenje je idealno za drobne komponente, ki se pogosto uporabljajo v medicinski tehnologiji. Po eni strani je ta postopek izredno natancen. Z visoko kakovostnimi sistemi se lahko komponentni mikrometri sestavejo natančno. Po drugi strani pa so varjeni sklepi v tem procesu izjemno tesni. To je pomemben predpogoj za številne aplikacije v medicinski tehnologiji.

Materiali & industrije

Lasersko varjenje in laserski sistemi iz ASKIAS delujejo z uporabo različnih vrst materialov, vključno z visoko zlitim orodnim jeklom. Rja in kislina odporno jeklo, lito železo, lito jeklo, nerjaveče jeklo in krom, bakrove zlitine, titan, aluminijeve zlitine in jekla v prahu.

Poleg medicinske tehnologije se lasersko varjenje uporablja v najrazličnejših panogah, vključno z

  • Izdelava orodja in moulda
  • Avtomobilski
  • strojništvo
  • Aerospace
  • Elektrotehniko

Koristi postopka

Izjemna natančnost

Veliko medicinskih pripomočkov je izjemno majhnih. Brizge imajo izredno majhen premer, številni vsadki pa so na primer celo bistveno manjši. To zahteva zelo visoko natančnost. Postopek laserskega varjenja je veliko bolj natancen kot drugi pogosti postopki varjenja. Računalniško nadzorovani laser je mogoče usmerjati prav na zahtevano lokacijo. Zato izdelava natančnostnih naprav ni težava. Poleg tega mnogi drugi postopki varjenja proizvajajo pomembne dvige na območju varilnega šiva. To tudi ne velja za lasersko varjenje.

Visoka zategnjenost

Vsadki in medicinski pripomočki pogosto zahtevajo absolutno tesnost. V nasprotnem primeru lahko na primer telesne tekočine prodrejo v ohišje in okvarijo njegovo delovanje. Z laserskim varjenjem je mogoče celo proizvajati plinsko oprijete sklepe, ki optimalno ščitijo medicinske izdelke.

Nizka izpostavljenost toploti

Med električnim varjenjem obstaja zelo močan toplotni učinek. Ne greje se samo varilno mesto, temveč tudi druga področja obdeloka. To znatno povečuje porabo energije. Poleg tega lahko močno ogrevanje povzroči deformacije in okvari trdnost materialov. Pri filigrenih izdelkih s področja medicinske tehnologije lahko močna izpostavljenost toploti drugim tehnikam varjenja povzroči precejšnjo škodo. Pri laserskem varjenju pa laserski žarek deluje natančno izključno na varilnem mestu.

Vzdržuje se biokompatibilnost

Biokompatibilni materiali se uporabljajo za vsadke in medicinske pripomočke. Te bi morale ohraniti obrambne reakcije telesa čim nizkeje. V ta namen ni potrebno uporabljati le primernih materialov. Poleg tega morajo biti površine brez nečistoče. Običajni postopki varjenja pogosto uporabljajo varilni potrošni stroj, ki ovira biokompatibilnost. Poleg tega se proizvaja žlindra, ki povzroča nahajališča na površini obdelodkov. Vendar pa lasersko varjenje običajno ne zahteva varjenje potrošno. Poleg tega je ta postopek zelo čist. To ima za rezultat odlično biokompatibilnost.

Odkrijte laserske sisteme ASKIAS

Pojdi v stik z vami.

Poiščite rešitev, ki se popolnoma ujema z vašo aplikacijo.

Imate vprašanja o naših izdelkih ali bi radi začeli razprave o možnih rešitvah? 

Stik