Lasersko varjenje uporablja visokoenergetski laserski žarek kot vir energije. Če je to usmerjeno v obdeldelovod, se pojavi visoka toplotna generacija. To povzroči topljenje materiala. Takoj, ko se spet strdi, se vzpostavi trdna povezava. To je ne-kontaktni proces, za ki je značilna odlična natančnost. Zaradi teh prednosti se lasersko varjenje pogosto uporablja tako v avtomobilskem kot v letalskem inženiringu. Primeren je na primer za izdelavo ali popravilo telesa, kot tudi za motorje, prenosne ali motorne dele.
Lasersko varjenje je idealno za predelavo jekla. Ta material se še posebej pogosto uporablja pri avtomobilski konstrukciji in konstrukciji letal. Poleg tega je lasersko varjenje primerno tudi za številne druge kovine, kot sta baker ali aluminij. Celo plastiko lahko z njim zavariš. Z visoko natančnostjo te tehnologije je mogoče zelo natančno zasnovati tudi filigrene komponente. Zato je lasersko varjenje idealno primerno za proizvodnjo delov motorja, prenosa in motorja. Tudi dele telesa lahko s to tehnologijo varite natančno in z nizkimi stroški. Pri gradnji vozil kot tudi v letalski industriji je lasersko varjenje primerno za izdelavo široke palete sestavnih delov. Primeren je za vse skupne materiale, ki se uporabljajo na teh področjih. Poleg tega ponuja široko paleto aplikacij zahvaljujoč močnim in čistim povezavam.
Lasersko varjenje in laserski sistemi ASKIAS delujejo z uporabo različnih vrst materialov, vključno z visoko zlitinastim orodnim jeklom, nerjavečim in kislim jeklom, lito železom, litim jeklom, nerjavečim jeklom in kromnim jeklom, bakrenimi zlitinami, titanom, aluminijevimi zlitinami in jeklami v prahu.
Poleg avtomobilskega inženiringa ali zračnega prostora se lasersko varjenje uporablja v najrazličnejših panogah, vključno z
Visoka natančnost je potrebna za večino komponent v avtomobilski in letalski industriji. Laserski sistemi iz ASKIAS so zato idealno primerni za to nalogo. Postopek laserskega varjenja je veliko bolj natancen kot običajni elektromočji procesi. To vodi v optimalno delovanje motorjev, motorjev in drugih komponent.
Lasersko varjenje omogoča zelo visoke globine varjenja. Zato je kontaktna površina na varilnem mestu površinsko majhna, zato so zvari zelo v redu, vendar je kakovost povezave zelo visoka. To vodi do optimalne kakovosti komponent in visoke nosilnosti.
Za lasersko varjenje so značilni zelo nizki stroški proizvodnje. Sam postopek je zelo učinkovit in poleg tega je poraba energije primerljivo nizka. Poleg tega ima to za rezultat zelo čiste zvare. Zato je delovno intenzivna po-predelava v veliki meri odpravljena.
Postopek laserskega varjenja je bistveno hitrejši od alternativnih tehnik varjenja. To vodi do visoke proizvodne hitrosti. Postopek je tudi brez stikov, tako da ne pride do znakov nošnje in solze. S tem se zmanjšata vzdrževanje in ugasnjenost.
Imate vprašanja o naših izdelkih ali bi radi začeli razprave o možnih rešitvah?
Stik
