Lasersko varjenje je postopek varjenja, pri katerem se dobava energije poteka preko laserja. To topi obdelovnice na robovih in tako omogoča, da se trdno združijo. Za ta postopek je značilna velika hitrost, prav tako pa je mogoče vzpostaviti trdno povezavo tudi z ozkimi varilnim robovi. Iz teh razlogov je lasersko varjenje idealno primerno za aplikacije pri izdelavi orodja in plesni. Zaradi visokih obremenitev to pogosto vodi do znakov nošnje in solze ali zloma orodja. To lahko ohromi celotno produkcijo. Vendar pa lasersko varjenje omogoča hitro popravilo orodij. To zagotavlja nizek nizek čas.
Lasersko varjenje se uporablja predvsem za orodje in plesni iz jekla. Poleg tega je po potrebi mogoče lasersko varjenje uporabiti tudi za druge kovine, kot so baker, neželene kovine ali aluminij. Pri izdelavi orodja in plesni se lasersko varjenje uporablja predvsem za popravilo pokvarjenih plesni in orodij. V večini primerov, to so orodja za udarjanje, rezanje orodja, kot tudi kaluni za aluminij die litje ali plastično brizganje. Lasersko varjenje se lahko uporablja za spreminjanje obstoječih geometrij plesni in orodij. Lasersko varjenje se lahko uporablja za zapiranje smreke točk in gravura. Lasersko varjenje omogoča ustvarjanje tako posameznih varnih točk kot neprekinjenih varil. Možno je tudi globoko varjenje.
Za lasersko varjenje iz ASKIAS-a so značilne univerzalne možnosti uporabe. Uporabljajo ga za obdelavo jekla, litega železa, kromovega jekla, aluminijastih zlitine, bakra in številnih drugih kovin. Poleg tega lahko obdelovane povežejo na različne načine. Zato je lasersko varjenje primerno za popravilo in obdelavo skoraj vseh plesni in orodij.
Lasersko varjenje in laserski sistemi ASKIAS delujejo z uporabo različnih vrst materialov, vključno z visoko zlitinastim orodnim jeklom, nerjavečim in kislim jeklom, lito železom, litim jeklom, nerjavečim jeklom in kromnim jeklom, bakrenimi zlitinami, titanom, aluminijevimi zlitinami in jeklami v prahu.
Poleg izdelave orodja in plesni se lasersko varjenje uporablja v najrazličnejših panogah, vključno z
Ena najpomembnejših prednosti laserskega varjenja je njegova visoka natančnost. To je še posebej pomembno pri izdelavi orodja in plesni, saj morajo imeti tudi vsi obdelovalci zelo natančno oblikovane oblike. Sistemi iz ASKIAS so še posebej prepričljivi na tem področju. Vlaknasti laser, ki smo ga razvili, je zelo natančen in zagotavlja visoko kakovost izdelkov pri vseh nalogah.
Procesna hitrost igra posebno vlogo pri izdelavi mould in orodja. Če plesen ali orodje ni mogoče uvesti, celoten proizvodni proces pogosto pride do mirovanja. To vodi do precejšnjih proizvodnih izgub. Laserski sistemi iz ASKIAS delujejo bistveno hitreje kot običajni varilni stroji. Zato bodo orodja in plesni kmalu spet na voljo, tako da lahko nadaljujete s proizvodnjo.
Naše laserske sisteme lahko z malo truda prilagodimo različnim zahtevam. To je velika prednost, še posebej pri izdelavi orodja in plesni. To je pogosto popravilo, pri katerem je treba postopek varjenja individualno prilagoditi. Z visokokakovostnimi laserskimi varilnimi sistemi pa je to mogoče enostavno izvajati.
Postopek laserskega varjenja je zelo učinkovit. To ni posledica visoke učinkovitosti naprav. Poleg tega je zaradi visoke natančnosti treba sežgati bistveno manjše območje obdeloka. To prihrani veliko energije.
Imate vprašanja o naših izdelkih ali bi radi začeli razprave o možnih rešitvah?
Stik
