Lasersko rezanje je toplotni proces za rezanje obdelovalnikov, e.B delov pločevine. Uporablja se zelo visokoenergetski laserski žarek. To močno segreje material in ga na ta način reže. Po eni strani je mogoče uporabiti lasersko talitev žarka. Laser segreva kovino, ki jo nato odpihnemo z inertnim plinom in tako ustvarimo globoko odejo. Druga možnost je, da uporabite laserski žarek plamen rezanje. Čisti kisik se hrani z vmesnikom. V povezavi z učinkom toplote, to povzroči, da kovina gori. Energija, sproščena v procesu, pospešuje proces. Ostanki oksida pa lahko ostanejo. Posebnost laserskega rezanja v obdelavi cevi in profila je, da je obdelavo pogosto treba izvajati z različnih strani, saj gre za tridimenzionalne obdelovalne dele. Zato morajo uporabljeni sistemi omogočati gibanje laserske diode na več sekirah.
- Cevi in kovinski profili
- Lasersko rezanje je primerno za različne kovine – na primer jeklo, nerjaveče jeklo, baker ali aluminij.
- Lasersko rezanje omogoča obdelavo kompleksnih tridimenzionalnih oblik.
- Lasersko rezanje se pogosto uporablja za individualno oblikovane komponente.
- Lasersko rezanje je primerno za široko paleto cevi in profilov: okrogle cevi, kvadratne cevi, pravokotne cevi, kotni profili, U-profili in drugo.
Laserski rezalci AskIAS so primerni za cevi in profile iz številnih različnih materialov. Pogosto se uporabljajo za komponente iz jekla, nerjavečega jekla, aluminija ali bakra. Obdelava iz različnih smeri je možna. Ta metoda je primerna za vse naloge, kjer sta potrebna visoka natančnost in prilagodljivost.
KIMLA-in laserski rezalniki in laserski sistemi delujejo z uporabo različnih vrst materialov, vključno s skoraj vsemi jeklami in pločevine.
Lasersko rezanje se uporablja variabilno v številnih panogah, vključno z
AskIAS laserski rezalni sistemi so idealni za ustvarjanje kompleksnih tridimenzionalnih struktur v ceveh in profilih. Na ta način lahko obdelodke natančno prilagodite potrebam.
Laserska dioda se giblje v več sekirah okoli obdeldelka. To omogoča obdelavo z več strani v enem vpihu. To pospeši proizvodni postopek in zmanjšuje stroške.
Lasersko rezanje je izredno natancen proces. Zato je uporaba laserskih sistemov AskiaS primerna za izdelavo komponent, kjer je potrebna visoka natančnost fita.
Medtem ko mnogi drugi postopki rezanja povzroči burrs na rezanje robov, so ti čisti in gladki pri uporabi laserskih rezalnih sistemov iz ASKIAS. To omogoča uporabo cevi in profilov brez obdelave. S tem prihranimo visoke stroške in pospešimo proizvodne procese.
Za lasersko rezanje je značilna visoka stopnja prožnosti. Oblike je mogoče zelo enostavno prilagoditi. Zato je proizvodnja dobičkonosna tudi v majhnih količinah in pogosto tudi pri enkratnih proizvodnjah.
Imate vprašanja o naših izdelkih ali bi radi začeli razprave o možnih rešitvah?
Stik
